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產(chǎn)品名稱:光亮退火爐
粉末冶金燒結(jié)爐
托輥網(wǎng)帶爐、真空回火爐
箱式、井式、臺(tái)車式爐、滲碳網(wǎng)帶爐、氮化爐
罩式爐、鹽浴爐、旋轉(zhuǎn)式爐、釬焊燒結(jié)爐、烘箱
硝鹽、真空爐、光亮(淬火爐),網(wǎng)帶式生產(chǎn)線
電阻、鋁合金熱處理設(shè)備等.....
托輥網(wǎng)帶爐、真空回火爐
箱式、井式、臺(tái)車式爐、滲碳網(wǎng)帶爐、氮化爐
罩式爐、鹽浴爐、旋轉(zhuǎn)式爐、釬焊燒結(jié)爐、烘箱
硝鹽、真空爐、光亮(淬火爐),網(wǎng)帶式生產(chǎn)線
電阻、鋁合金熱處理設(shè)備等.....
設(shè)備概況
1.熱鍛爐爐體結(jié)構(gòu):
熱鍛爐主要由進(jìn)料臺(tái)、主爐、傳輸機(jī)構(gòu)、出料裝置、冷卻水箱以及控制裝置等部分組成。
2.熱鍛爐工作原理:
傳輸機(jī)構(gòu)通過控制裝置拖動(dòng)工件經(jīng)主爐爐管,在主爐爐管內(nèi)加熱到設(shè)定溫度后經(jīng)控制裝置拖動(dòng)到出料口,購方將工件夾出完成熱鍛成型。
其它說明
1.爐外殼和支架由鋼板和型鋼制成,確保爐體整體強(qiáng)度,架體結(jié)構(gòu)不扭曲、不變形:爐殼側(cè)面有用以保護(hù)加熱元件引出接線及熱電偶的保護(hù)罩,爐蓋爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐脖節(jié)能30%左右,支撐馬弗,電阻發(fā)熱體的耐火材料采用高磚:保溫材料采用耐高溫陶瓷纖維棉,頂部蓋頂保溫為高溫陶瓷纖維塊,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錯(cuò)固件上,與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錯(cuò)固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,所以保溫效果好,升溫快,省電省時(shí),同時(shí)減少電爐的熱輻射及對(duì)流的損失,并可改善爐溫的均勻性,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。
2.備用件:出爐時(shí)隨爐配送,用于客戶更換易損零部件。
1.熱鍛爐爐體結(jié)構(gòu):
熱鍛爐主要由進(jìn)料臺(tái)、主爐、傳輸機(jī)構(gòu)、出料裝置、冷卻水箱以及控制裝置等部分組成。
2.熱鍛爐工作原理:
傳輸機(jī)構(gòu)通過控制裝置拖動(dòng)工件經(jīng)主爐爐管,在主爐爐管內(nèi)加熱到設(shè)定溫度后經(jīng)控制裝置拖動(dòng)到出料口,購方將工件夾出完成熱鍛成型。
3.設(shè)備爐管配有氮?dú)獗Wo(hù)裝置,使工件在爐管內(nèi)不氧化。

1.爐外殼和支架由鋼板和型鋼制成,確保爐體整體強(qiáng)度,架體結(jié)構(gòu)不扭曲、不變形:爐殼側(cè)面有用以保護(hù)加熱元件引出接線及熱電偶的保護(hù)罩,爐蓋爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐脖節(jié)能30%左右,支撐馬弗,電阻發(fā)熱體的耐火材料采用高磚:保溫材料采用耐高溫陶瓷纖維棉,頂部蓋頂保溫為高溫陶瓷纖維塊,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錯(cuò)固件上,與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錯(cuò)固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,所以保溫效果好,升溫快,省電省時(shí),同時(shí)減少電爐的熱輻射及對(duì)流的損失,并可改善爐溫的均勻性,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。
2.備用件:出爐時(shí)隨爐配送,用于客戶更換易損零部件。
3.保修期:除易損件外保修1年(爐管、水箱、爐絲屬易損件保修8個(gè)月,鋼帶屬耗材不保修)。

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